球墨鑄鐵管件的處理過程主要包括球化處理和孕育處理兩個方面，孕育處理石墨的析出，球化處理析出的石墨成為球狀。
球化處理采用我廠自己研究的新型沖入法和特別設計的球化鐵水包，體方法是：球化包內型尺寸為：上口直徑為400mm， 下口直徑350mm，高OOmm，鐵水處理量為500kg?，F在鐵水包底修出一個壩，依次放入草灰一球‘劑一一次孕育劑一脫硫劑一覆蓋劑，鐵水一次出至所需用量，為避免鐵水沖壩內的合金，用一塊鐵板蓋在鐵水包上，從而減少了熱損失和鐵水噴％，球化良好，當球化反應結束后，進行攪拌扒渣覆蓋并取樣化驗，E時，球化處理和 次孕育處理即完畢。
次孕育處理是將二次孕育劑在澆注包后，將球化包內的鐵水倒入澆注包內，并進行澆注，澆注時，9用 孕育劑進行瞬時孕育，地了球化級別和基體的鐵素體含大于65％。實驗研究表明，該球化孕育處理方法在工藝規程上與通常的沖入方法很大區別， 先是該方法球化處理時間短，球化反應時稀土鎂合金上浮穿鐵水的距離長，氧化少，反應平穩，合金吸收率高，且對環境的也j顯，通常的沖入法分兩次出鐵水，處理時間長，球化劑穿透水距離短，反應U烈，氧化燒損嚴重，合金吸收率低，且鐵水溫度下降7O℃一lOO℃ ，而本方鐵水溫度下降40"C-60"C，可相對減少溫降30℃以上，其次就是 次育處理是在球化包內鐵水倒入澆注包內時才進行，距離澆注時間短，避免’孕育衰退現象，并且通過瞬間孕育，析出的石墨細小且圓整，了基體l織的鐵素體含量。
