我公司介紹球墨鑄件表面清洗和優勢

球墨鑄件均為的精鑄或砂鑄件，合理的設計、的加工與完善的質量控制使奧米泵具有低振動、低噪音、   及高壽命的特點。球墨鑄件的優勢：實型鑄造生產中采用聚苯乙烯泡塑模樣，應用味喃樹脂自硬砂造型。當金屬液澆 鑄型時，沫塑料模 樣在高漫際金屬液作用下氣化，燃燒而消夫，金屬液取代了原來泡汪塑 料所占據的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。樹脂砂型剛度好。這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，地縮孔、縮松缺陷，實現灰鑄鐵、球 墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。相對來說，消失模鑄造對于生產單件或小批量的汽車覆蓋件，機床床身等大型模具袍之傳統砂型有很大優勢，不但省去了的 木型費用，而且便于操作，縮短了生產周期，提高了生產效率，具有尺寸。

1、球墨鑄件表面粉塵

鑄鋼件制作經常是在有粉塵的場地進行，空氣中常帶有許多粉塵，它們不斷地落在設備表面。它們可以用水或堿性溶液去除掉。不過，有附著力的塵垢需要高壓水或蒸氣進行清理。

2、球墨鑄鐵件表面浮鐵粉或嵌入的鐵

在任何表面上，游離鐵都會生銹并使不銹鋼產生腐蝕。因此，      。浮粉一般可隨粉塵一起   掉。有些粘著力，   按嵌入的鐵處理。除粉塵外，表面鐵的來源很多，其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在普碳鋼，低合金鋼或鑄鐵件上使用過的砂子，玻璃珠或其它磨料進行噴丸處理，或在不銹鋼部件及設備附近對前面提到的非不銹鋼制品進行修磨。在下料或吊過過程中如果不對不銹鋼采取保護措施，鋼絲繩，吊具和工作臺面上的鐵很容易嵌入或玷污表面。

比較簡單的試驗方法是在水中暴露12~24小時，檢查是否有銹斑。這種試驗靈敏性差，而且耗時。這些都是檢測試驗，不是清理方法。如果發現有鐵存在，   用后面介紹的化學和電化學的方法進行清理。

3、球墨鑄件劃痕

為了防止工藝潤滑劑或生成物和/或污物積留，   對劃痕和其它粗糙表面進行機械清理。

4、球墨鑄件銹斑

制作前或制作過程中有時會看到不銹鋼產品或設備上生銹，這說明表面受到嚴重污染。設備投入使用前   把銹   掉，   清理過的表面應通過鐵試驗和/或水試驗進行檢驗。

5、粗糙的研磨和機加工

研磨和機加工都會造成表面粗糙，留有凹槽，重疊和毛刺等缺陷。每種缺陷也可能使金屬表面損傷到   ，以至于受損傷的金屬表面無法通過酸洗，電拋光或噴丸等方法清理掉。粗糙表面能夠成為發生腐蝕和沉積生成物的發源地，重焊前清理焊縫缺陷或   多余的焊縫加強高都不能用粗磨進行研磨。對后一種情況，應再用細磨料研磨。