給水管件的粘接：
粘接前 進行試組裝，清洗插入管的管端外表約50mm長度和管件承接口內壁，再用涂有丙酮的棉紗擦洗一次，然后在兩者粘合面上用毛刷均勻地涂上一層粘合劑，不得漏涂。涂畢即旋轉到理想的組合角度，把管材插入管件的承接口，用木槌敲擊，使管材全部插入承口，在兩分鐘內不能拆開或轉換方向，及時擦去接合處擠出的粘膠，以保持管道清潔。立管每層裝伸縮節一只，用以補償逆流管的熱脹冷縮。三通安裝時要注意順水方向，便于安裝橫管時自然形成坡度。立管每層高在3m以內者，考慮設管箍一只。橫管則每隔0.6m時裝吊卡一只。橫管、排水管直線距離大于表4的規定時，應設置檢查口或清掃口。
給水管件管道的壓力規定：
給水管是以衛生級聚氯乙烯樹脂為主要原料，添加定量的穩定劑、潤滑劑、填充劑、增色劑等，經塑料擠出機擠出成型和注塑機注塑成型，通過冷卻、固化、定型、檢驗、包裝等工序生產出的管材，作為目前市場上主要的我公司作為知名的給水用管材給水管供應商，我們致力于為客戶提供 的產品質量和服務態度，客戶的滿意就是我們 大的目標。下面小編就給大家來介紹一下給水管管道的壓力規定。
先給水管材的公稱壓力規定為：0.6Mpa、0.8Mpa、1.0Mpa、1.25Mpa、1.6Mpa等5種。給水管材的公稱壓力一般為1.6Mpa，且與各種壓力的管材相配套。
其次，給水管件所示的壓力均表示為公稱壓力，用Mpa表示，隨著介質的溫度的升高(不得輸送>50℃的介質)工作壓力隨之減小，這從客觀上在選擇給水管道須考慮足夠的壓力的 系數。每個壓力區的 小口徑的管材規定為：0.6Mpa管材的 小口徑為63mm，0.8Mpa管材的 小口徑為50mm，1.0Mpa管材的 小口徑為40mm，1.25Mpa管材的 小口徑為32mm，1.6Mpa管材的 小口徑為20mm和25mm。同等規格管材的公稱壓力的大小一般以管材的壁厚來劃分。
給水管件的制作標準：
1、 的連接性能，管件的生產應符合相關的連接性能，管件與管路連接后無滲漏、脫落、塑性變形情況。
2、符合各項衛生要求，用于飲用凈水、生活飲用水的管件應符合GB/T17219《生活飲用水輸配水設備及防護材料的 性評價標準》規定。
3、清潔要求也要達標，表面應保持清潔，允許外表面存在輕微模痕，但不得出現裂紋、粘砂、凹凸不平的現象，并且超過壁厚負偏差劃痕也是不容許出現的。
4、 的強度要達到，管件和接頭對壓力的承受力應達到2.5MPa，持壓15s，不得出現滲漏和塑性變形。
5、相關的尺寸公差要符合標準，管件的承口尺寸偏差、外形長度尺寸偏差和垂直度偏差應符合相關規定。管件和接頭未注尺寸的線性和角變公差應符合GB／T1804-2000中m級的要求，轉換接頭內、外螺紋應符合GB／T7306.1-2000的要求。
6、密封性能 要 好，用于氣體介質的管件和接頭在1.0MPa氣壓下應無泄漏。用于液體介質的管件和接頭應能在0.6MPa的氣壓下應無泄漏。
