中國機械行業的發展，代動了中國的鑄件市場，球墨鑄件作為主要的鑄件他的質量對于鑄件市場來說的影響也非常大的，影響到球墨鑄件質量的主要原因之一就是球墨鑄件的熱處理。球墨鑄件后處理是鑄造機械設備生產的 后一道工序。球墨鑄件后處置懲罰對清理后的球墨鑄件進行熱處置懲罰﹑﹑防銹處置懲罰和粗加工的過程。球墨鑄件后處理是鑄造機械設備生產的 后一道工序。 掉本體以外的多余部門，球墨鑄件清理將球墨鑄件從鑄型中取出。并打磨精整鑄造設備內外概況的過程。主要工作有 型芯和芯鐵。鑄造設備中的一類。主要有鑄造銅合金﹑鑄造鋁合金﹑鑄造鎂合金等，鑄造有色合金用以澆注球墨鑄件的有色合金。模樣應具有足夠的強度﹑剛度，模樣仿真球墨鑄件形狀形成鑄型型腔的工藝裝備或易耗件。為形成符合要求的型腔。冒口的型腔是存貯液態金屬的容器，冒口為防止球墨鑄件泛起缺陷而附加在鑄造設備上方或側面的補充部門鑄型中。芯盒將芯砂制成型芯的工藝鑄造設備?？捎赡静末p塑料﹑金屬或其它資料制成。壓球墨鑄件需要加工的概況。
球墨鑄件概況質量：球墨鑄件不允許有裂紋、欠鑄、疏松、氣泡和任何穿透性缺陷。但其缺陷的水平和數量應該與供需雙方同意的尺度相一致，球墨鑄件允許有擦傷、陷入、缺肉和網狀毛刺等缺陷。但允許留有痕跡，球墨鑄件的澆口、飛邊、溢流口、隔皮、頂桿痕跡等應清理干凈。
球墨鑄件的制造 需要經過熱處理， 合適的工藝就是球化退火，球墨鑄件的球化退火工藝研究特點如下。
球化退火是使鋼中的碳化物球化，獲得粒狀珠光體的一種熱處理工藝。它實際上是不 退火的一種特例。目的是將片狀碳化物轉變為粒狀，即在鐵索體基體上均勻分布的顆粒狀滲碳體的組織，這種組織稱為粒狀珠光體。
球化退火主要應用于共析鋼、過共析鋼和合金工具鋼。由于球狀組織硬度比片狀低，切削時刀具主要切去軟的鐵素體而避開硬而脆的碳化物，因此可降低硬度、切削加工件能。它又為淬火作好組織準備，因為，球狀組織不易過熱，即球體溶入奧氏體較慢，故奧氏體晶粒不易長大，淬火后組織隱晶馬氏體，且淬火開裂傾向小。
過共析鋼鍛件在鍛后的組織一般為細片狀珠光體，不僅硬度高，難以進行切削加工，而且增大鋼的脆性，淬火時容易產生變形或開裂。因此，鍛后 進行球化退火，使碳化物球化，獲得粒狀珠光體組織。如果鍛后冷卻不當，存在網狀滲碳體時， 先用正火來加以，然后再進行球化退火，負則球化難以進行。
需要注意的是，在球化退火工藝中，加熱溫度不能過高，而且保溫的時間也不能太長，為2-4小時。所以，在原料球化退火的時候，溫度及時間控制很關鍵。
