要正視球墨鑄件的問題

影響鑄鐵件質量的因素：鑄鐵件的質量包括外觀質量、內在質量和使用質量。外觀質量指鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差；內在質量主要指鑄件的化學成分、物理性能、機械性能、金相組織以及存在于鑄件內部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況；使用質量指鑄銅件在不同條件下的工作能力，包括、、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。

球墨鑄件皮下氣孔產生的原因很多，一般情況下，針狀氣孔往往是H2或CO造成的，主要是球化后殘留Mg和砂型中水分生成H2。解決辦法是在造型時，在撲撒石墨粉前，在砂型上噴微量的機油或食用油(要用溶劑稀釋)，以求在澆鑄時，在砂型和鐵水間形成氣幕。

如用的鐵水包較大，鐵水澆入澆口，在澆口中帶入大量空氣。這就要用小包，以降低鐵水包出口到砂型的高度?；蛟跐部谂约泳彌_。

出渣：電弧爐煉鋼時根據不同冶煉條件和目的在冶煉過程中所采取的放渣或扒渣操作。如用單渣法冶煉時，氧化末期須扒氧化渣；用雙渣法造還原渣時，原來的氧化渣      放出，以防回磷等。 

熔池攪拌：向金屬熔池供應能量，使金屬液和熔渣產生運動，以冶金反應的動力學條件。熔池攪拌可藉助于氣體、機械、電磁感應等方法來實現。

電爐底吹：通過置于爐底的噴嘴將N2、Ar、CO2、CO、CH4、O2等氣體根據工藝要求吹入爐內熔池以達到加速熔化，   冶金反應過程的目的。采用底吹工藝可縮短冶煉時間，降低電耗，脫磷、脫硫操作，提高鋼中殘錳量，提高金屬和合金收得率。并能使鋼水成分、溫度   均勻，從而鋼質量，降低成本，提高生產率。

鑄鐵件是越來越多的機械設備中應用的   廣泛的一種金屬鑄件。但是不同的質量鑄鐵件在使用的時候會出現不同的結果，這是我們   要正視的，我們可以根絕影響鑄鐵件質量的眾多因素來制定   為的改正方法，這樣我們就可以   佳的使用效果。

影響鑄件質量的因素很多，   是鑄件的設計工藝性。進行設計時，除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定鑄件幾何形狀、尺寸大小外，還   從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性，即明顯的尺寸效應和凝固、收縮、應力等問題，以避免或減少對鑄鐵件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產生。