球墨鑄鐵管道及其管配件均由球墨鑄鐵管制成， 大程度上避免了由于外部壓力造成的對管道系統的破壞。球墨鑄鐵污水管道的外措施有噴鋅130g/m2，外涂紅色材料和承插口采用環氧涂層；管道內采用的高鋁水泥(HAC)含有50%以上的氧化鋁，富含金屬離子的水泥內襯提供了非常 的能。同時利用離心噴涂技術噴涂到管體內表面，內表面非常光滑，這樣地減少了水頭損失。并且采用相配套 的污水管膠圈－丁腈膠圈(NBR)。這樣能夠地抵御酸堿度較強的污水，其它化學物質和油脂帶來的腐蝕。同時為客戶提供了紅色環氧樹脂噴涂而成的外層，了管件對化學腐蝕的抵抗性。
無論是在市政還是工業，保護人民財產 是消防管道系統的重要使命。球墨鑄鐵管在設計上擁有三倍的 系數，不僅了整個消防系統，包括閥門和消防栓是 和一致的球墨鑄鐵產品，而且充分滿足消防管道系統的工況要求。
球墨鑄鐵管的優勢在于它是介于剛性和彈性之間的材料，正是這種優勢才了工業用水的 傳送。
工業用水管道 考慮到土壤回填和運輸造成的外部負載，因此選用機械性能優良的管材就顯得格外重要，以避免影響生產的漏損和停水事件發生。
性能優異的球墨鑄鐵管允許埋設坑和回填土的條件可以達到 低的要求，而且不需要焊接操作，從而可以達到 和節省投資的要求。
球墨鑄鐵管熔煉工藝要求
：球墨鑄鐵管澆注 在中頻感應爐中熔化， 溫度不必太高，溫度達到1480 ℃時即可出爐， 鐵液在包內應停留一段時間進行， 視工件大小不同可在1380 ～1410 ℃之間進行澆注。
：爐襯 采用酸性或堿性爐襯均可， 爐襯的配比、打結、烘干和燒結均按常規工藝進行。
第三： 裝料 一般按正常順序加料， 先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底， 而后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填( 有助于塌料) 。
第四：出爐溫度 高鉻鑄鐵的熔點比一般鑄鐵高， 約為1200 ℃， 出爐溫度約為1500 ℃， 熔煉選用中頻感應電爐。
第五： 脫氧 待金屬爐料全部熔化并提溫至1480 ℃后， 再加入錳鐵、硅鐵及鋁進行脫氧。
第六： 送電熔化 將電爐功率調至 大進行熔化， 由于Cr 的熔煉損耗較大( 約5 % ～15 %) ， 故鉻鐵應在 后加入， 通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵。
