球墨鑄鐵管廠家的鑄造生產過程是一個復雜的綜合性工序的組合，它包括許多生產工序和環節。從金屬材料及非金屬材料的準備，到合金熔煉，造型，造芯，合型澆鑄，金屬凝固冷卻以致獲得合格的球墨鑄鐵管管件。鑄造生產包括下列主要工序：
（1）型砂和芯砂的制備
常用的粘土型砂是由原砂，粘土，水和其他附加物按所需比例混制而成。原砂是構成型砂的基本材料，砂粒間依靠粘附在表面的濕粘度土膜彼此粘合起來，成為具有 性能的混合料，稱作型砂。
（2）造型
用造型混合料及模樣等工藝裝備制造鑄型的過程稱為造型。造型的方法種類很多，它取決于球墨鑄鐵管管件的形狀，大小，和技術要求等等。
（3）熔煉
金屬材料通過加熱由固態轉變到熔融狀態的過程稱為熔煉
（4）砂型烘干
對一些較大型或質量要求較高的鑄件一般采用干型澆鑄，也就是說砂型需要烘干。烘干過程通常是在烘干爐內進行，由升溫，保溫和冷卻三階段組成。
（5）澆注
將熔融金屬從澆包注入鑄型的操作稱為澆注。
（6）清理
落砂后從鑄件上 表面粘砂，型砂，多余金屬過程即稱為清理。
（7）球墨鑄鐵管件熱處理
將鑄件加熱到 的溫度范圍，保溫一段時間，再以規定的速度冷卻到適當的溫度的過程叫做球墨鑄鐵管管件熱處理。
