球墨鑄鐵管具有鐵的本質、鋼的性能，性能優異、延展性能好，安裝簡易、主要用于市政、工礦企業給水、輸氣等?；瘜W成分球墨鑄鐵管的主要成分有碳、硅、錳、硫、磷和鎂等。
小抗拉強度：420/Mpa， 小屈服強度300/Mpa， 小延伸率7%球墨鑄鐵管還具有良好的抗外壓性，可以降低管床和保護層制作的要求，使管道鋪設既經濟又;另外，噴鋅、噴瀝青漆、內襯水泥等措施了鑄管的內、外性。
球墨鑄鐵管按壁厚不同分LA、A和B。離心球墨鑄鐵管因為具有、塑性好、重量輕、耐壓耐侵蝕、好、安裝使用利便等長處，從20世紀80年代在我國開始采用后，現已廣泛使用。
海內的離心球墨鑄鐵管均按 尺度進行出產，球鐵管的質量已達到提高前輩產業 的水平，年產量已超過200萬噸。離心球墨鑄鐵管屬于大批量流水出產，目前海內主要出產廠家有10多家。一般廠的年產量約10萬噸左右。
檢驗球墨鑄鐵管氣密性的方法：
氣密性監測是球墨鑄鐵管生產和使用過程中 的工序，是產品質量，那么需要怎樣去檢驗球墨鑄鐵管的氣密性呢，有什么簡單的好方法嗎，現在我就與大家來分享一下。
生產 的重要工序氣體泄漏的檢測包括有毒氣體的泄漏檢測、可燃氣體的泄漏檢測以及氣密性檢測。前兩者多半可以通過化學傳感器的方法來進行檢測，通常是在元件或系統使用過程中進行檢測。如果有合適的傳感器，其方法相對簡單。
球墨鑄鐵管道采用180度素砼壁護。氣密性檢測需要在鑄鐵管上覆土，如果出現滲漏，又需要將土清理，破素砼等繁瑣工作，這樣不可避免的要影響工程進度。
在常見的項目實施方法中，我們一般采取以下方式進行球墨鑄鐵管的氣密性檢查：氣密性檢測的常用方法有氣泡法，涂抹法，化學氣體示蹤檢漏法，壓力變化法，流量法，超聲波法等等。傳統的檢測泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。
氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在 時間內收集從中泄漏出來的氣泡以測出泄漏量。
涂抹法是在內部充有 氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產生氣泡的液體，觀察產生氣泡的情況以檢測泄漏量的大小。
以上這兩種方法操作簡單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏，難以收集全氣泡，影響測量的準確性;其次，對于體積大、笨重、外表面復雜的零件，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察;測試完后需要對工件進行清掃干燥處理，無法實現自動、定量測漏。
球墨鑄鐵管的清洗方法：
先先將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內。
再次將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。 后應按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機械下管法。
