安裝球墨鑄鐵管件需要注意哪些方面：
現在我們就看看安裝球墨鑄鐵管件需要注意哪些方面。
安裝準備：開挖管溝前， 先要考慮回填時沙土能夠填充到管底部位，受力均勻。挖掘接口處溝槽時，盡量留出相應的操作空間，安裝連接時操作方便，施工 。除情況外，管溝應是直線，溝底應同一平面。用機器挖溝時，溝槽底部應留20cm-30cm厚的土層暫不開挖，應人工清理至標高。
用毛刷和干凈的抹布清理承口內部及插口端外表面。特別是放橡膠密封圈的位置不能有石子、土、沙等異物。
對于300mm以下小口徑離心球墨鑄鐵管將橡膠密封圈捏成心形放入承口中，使橡膠密封圈的制動墊圈緊緊的嵌入底座中，均勻壓密封圈直到穩固在承口內。對于400mm以上的球墨鑄鐵管，應將密封圈彎曲成8字形，輪流按兩個凸起處 容易將其插入底座。
潤滑密封圈內表面和插口處，潤滑劑要選用 無味的堿性潤滑劑(可用肥皂水代替)。
將插口插入承口中直到與密封圈同軸接觸， 正確的校直，使要連接的離心球墨鑄鐵管或管件中軸線相重合。連接管子時如發現插入阻力過大，應立即停止，拔出管子，檢查橡膠密封圈位置和承插口，查明原因再行安裝。插入的在兩條標線中間即可。
將金屬直標尺插入承口內和管壁之間的環形空間，直至碰到橡膠密封圈，沿管一周檢測是否均勻。檢測一致時，說明安裝到位完好。若不一致，則可能膠圈脫位，需要重量安裝。
當接口安裝完畢，可根據球墨鑄鐵管口徑調整偏移角度。
球墨鑄鐵管件預防針孔缺陷的方法：
1、球墨鑄鐵管在生產完畢后 要及時處理管壁模內的油脂和夾雜物質，有一些帶有魚紋嚴重的管模要及時給以。
2、生產過程中要掌握好涂料中所用的水，減少它的發氣量。
3、在生產球墨鑄鐵管前，球化劑和孕育劑都要提前做到除潮.預熱.對落槽和流槽都做到燒烤，除潮減少水分存在。
4、烘干管模粉，采用干燥的壓縮空氣進行生產球墨鑄鐵管和對管模粉的輸送.對流槽內進行預熱， 好做到鐵水與凈水混濁， 的模粉量。
5、澆濤時采用合適的澆濤溫度，這樣可以 生產的進度，避免鐵水嚴重氧化。
6、對扇形包傾斜位置，盡量減少鐵水飛濺的程度。
